La macchina per tintura in continuo è una macchina per la produzione in serie e richiede la stabilità dell'olio di silicone utilizzato durante la produzione.Alcune fabbriche non sono dotate di un tamburo di raffreddamento durante l'asciugatura della macchina per tintura continua sotto di esso, quindi la temperatura della superficie del tessuto è troppo alta e non facile da raffreddare, l'olio di silicone utilizzato dovrebbe avere resistenza alla temperatura.Allo stesso tempo, il suo processo di tintura produrrà un'aberrazione cromatica ed è difficile da riparare.Quando il colorante torna a riparare l'aberrazione cromatica aggiungerà un agente sbiancante nel cilindro rotante, che richiede che l'olio di silicone corrisponda al colorante e all'agente sbiancante e nessuna reazione chimica.Quindi quale aberrazione cromatica si verifica nel processo di tintura in continuo?E come può essere controllato?Che tipo di olio di silicone può risolverlo?
Tipi di aberrazione cromatica derivanti dalla tintura di automobili lunghe del cotone
L'aberrazione cromatica nell'output del processo di tintura continua del cotone è generalmente costituita da quattro categorie: aberrazione cromatica del campione originale, aberrazione cromatica prima e dopo, aberrazione cromatica centro-sinistra-destra e aberrazione cromatica anteriore e posteriore.
1. L'aberrazione cromatica del campione originale si riferisce alla differenza di tonalità e profondità di colore tra il tessuto tinto e il campione in arrivo del cliente o il campione della cartella colori standard.
2. L'aberrazione cromatica prima e dopo è la differenza di tonalità e profondità tra tessuti tinti successivamente della stessa tonalità.
3. L'aberrazione cromatica sinistra-centro-destra si riferisce alla differenza di tonalità e profondità del colore nella parte sinistra, centrale o destra del tessuto.
4. L'aberrazione cromatica anteriore e posteriore si riferisce all'incoerenza della fase del colore e della profondità del colore tra i lati anteriore e posteriore del tessuto.
Come vengono prepagate e controllate le aberrazioni cromatiche nel processo di tintura?
L'aberrazione cromatica nei campioni originali è principalmente causata da una scelta irragionevole del colorante per la corrispondenza dei colori e da una regolazione impropria della prescrizione durante la tintura a macchina.Vengono prese le seguenti precauzioni per prevenire la scelta irragionevole di coloranti per il blocco del colore quando si imitano piccoli campioni:
Il numero di coloranti nella prescrizione deve essere ridotto al minimo, poiché coloranti diversi hanno proprietà coloranti diverse e la riduzione del numero di coloranti può ridurre l'interferenza tra i coloranti.
Nella prescrizione, cerca di utilizzare tinture e sfumature più vicine al campione originale.
Prova a usare coloranti con proprietà coloranti simili.
La scelta della profondità a due fasi tra poliestere e cotone: quando si tingono colori chiari, la profondità del poliestere dovrebbe essere leggermente più chiara e la profondità del cotone dovrebbe essere leggermente più scura.Quando si tingono colori scuri, lo spessore del poliestere dovrebbe essere leggermente più profondo, mentre lo spessore del cotone dovrebbe essere leggermente più chiaro.
Nella finitura, l'aberrazione cromatica prima e dopo del tessuto è principalmente causata da quattro aspetti: materiali chimici, prestazioni di macchinari e attrezzature, qualità dei semilavorati, parametri di processo e cambiamenti delle condizioni.
Tingere i tessuti della stessa tonalità utilizzando lo stesso processo di pretrattamento.Quando si tingono colori chiari, è importante scegliere un tessuto grigio con un candore costante, poiché spesso il candore del tessuto grigio determina la luce del colore dopo la tintura, e quando si utilizza il processo di tintura disperso/reattivo, è particolarmente importante che il PH il valore è coerente da ogni lotto di tessuto.Questo perché i cambiamenti nel PH del tessuto grigio influiranno sui cambiamenti di PH quando i coloranti sono accoppiati, determinando un'aberrazione cromatica prima e dopo nel tessuto.Pertanto, la coerenza dell'aberrazione cromatica prima e dopo del tessuto è garantita solo se il tessuto grigio prima della tintura è coerente nel suo candore, efficienza lorda e valore PH.
La differenza di colore sinistra-centro-destra nel processo di tintura in continuo è principalmente causata sia dalla pressione del rullo che dal trattamento termico a cui è sottoposto il tessuto.
Mantenere la stessa pressione sul lato sinistro-centrale e destro del materiale rotabile.Dopo che il tessuto è stato immerso e arrotolato nella soluzione colorante, se la pressione del rullo non è costante, causerà una differenza di profondità tra i lati sinistro, centrale e destro del tessuto con una quantità di liquido disuguale.
Quando si arrotolano i coloranti dispersi come l'emergere della differenza di colore a sinistra in mezzo a destra, è necessario regolare nel tempo, non impostare mai l'insieme di altri coloranti da regolare, in modo che la parte a sinistra in mezzo a destra del tessuto appaia nella fase cromatica della differenza , questo perché la fase di colore del poliestere e del cotone non può essere completamente coerente.
Nella tintura e nel finissaggio in continuo di tessuti misti poliestere-cotone, la differenza di colore tra il davanti e il dietro del tessuto è causata principalmente dal calore incoerente sul davanti e sul dietro del tessuto.
Nel processo di asciugatura del liquido per tintura a immersione del tessuto e del fissaggio a caldo, è possibile produrre aberrazione cromatica fronte-retro.L'aberrazione cromatica del lato anteriore è dovuta alla migrazione nel colorante;l'aberrazione cromatica del rovescio è dovuta al cambiamento delle condizioni di hot melt del colorante.Pertanto, per controllare l'aberrazione cromatica anteriore e posteriore può essere considerato dai due aspetti di cui sopra.
Tempo di pubblicazione: 25 febbraio 2022