I nostri prodotti principali: silicone amminico, silicone a blocchi, silicone idrofilo, tutte le loro emulsioni siliconiche, miglioratore della resistenza allo sfregamento, idrorepellente (senza fluoro, carbonio 6, carbonio 8), prodotti chimici per il lavaggio demin (ABS, enzimi, protettore dello spandex, rimuovi manganese). Principali paesi di esportazione: India, Pakistan, Bangladesh, Turchia, Indonesia, Uzbekistan, ecc.

Applicazione dell'agente livellante per coloranti dispersi nella tintura e nel poliestere

I coloranti dispersi sono utilizzati principalmente per la tintura di fibre idrofobe come poliestere, spandex, nylon e acetato. Con il continuo progresso della tecnologia di tintura delle fibre, vari tipi di agenti livellanti hanno compiuto progressi significativi.

1、 Agente livellante per tintura ad alta temperatura

Quando si utilizzano coloranti dispersi per la tintura ad alta temperatura e alta pressione, la tintura non uniforme è spesso causata da fattori quali scarsa disperdibilità, uniformità e trasferimento del colorante, nonché da un controllo improprio della velocità di riscaldamento. Soprattutto per le fibre di poliestere sottili, la densità lineare è molto bassa, l'area superficiale aumenta e la velocità di tintura dei coloranti accelera. Inoltre, la struttura compatta del tessuto rende difficile la penetrazione dei coloranti, con conseguente maggiore irregolarità di tintura rispetto alle fibre di poliestere convenzionali. L'uso di agenti livellanti disperdenti ad alta temperatura durante la tintura può migliorare l'effetto livellante dei tessuti e migliorare la qualità del prodotto.

In generale, i tensioattivi non ionici possono essere utilizzati come agenti livellanti per coloranti dispersi non ionici, che possono formare legami idrofobici e rallentare la velocità di tintura per ottenere il livellamento. Tra gli agenti livellanti disperdenti non ionici, i tensioattivi poliossietilenesteri hanno migliori prestazioni livellanti rispetto ai tensioattivi poliossietileneeterei (le strutture esteree hanno una maggiore affinità per il poliestere rispetto alle strutture eteree), e i tensioattivi con anelli benzenici hanno migliori prestazioni livellanti rispetto ai tensioattivi grassi.

Tuttavia, i tensioattivi non ionici sono soggetti a disidratazione durante la tintura ad alta temperatura del poliestere, e il legame tra le catene di ossido di etilene e i gruppi idrossilici, amminici e altri gruppi funzionali nelle molecole di colorante è un adsorbimento fisicamente debole, privo di forze di interazione ionica e scarsa disperdibilità e solubilizzazione. Quando si utilizzano tensioattivi non ionici con basso punto di intorbidamento, è altamente probabile che si verifichi aggregazione del colorante. A causa del forte strato di carica negativa formato dall'adsorbimento dei tensioattivi anionici sulla superficie delle particelle di colorante, si verifica una forte repulsione elettrica tra le particelle di colorante, formando uno stato disperso stabile, che ha una forte capacità disperdente sugli agglomerati di coloranti dispersi, riducendone così la coesione e mantenendo il colorante stabile nella soluzione. Questo può risolvere il problema delle macchie di colorante causate dal basso punto di intorbidamento dei tensioattivi non ionici.

Un agente livellante ad alte prestazioni per alte temperature è formulato sfruttando gli effetti sinergici di tensioattivi non ionici e anionici, dove le diverse strutture di ciascun componente hanno effetti diversi. Esistono molti prodotti livellanti ad alte temperature (alcuni dei quali includono anche alcuni vettori) formulati con tensioattivi anionici/non ionici. Le diverse strutture di ciascun componente hanno funzioni diverse, principalmente suddivise in: 1) la struttura etossilica può catturare i coloranti dispersi, aumentare i siti coloranti e ritardare la tintura durante il processo di tintura; 2) quando la temperatura di tintura raggiunge un valore critico, i composti aromatici possono causare rapidamente plastificazione e rigonfiamento delle fibre di poliestere, riducendo la temperatura di transizione vetrosa del poliestere di 20-25 °C, aumentando significativamente i pori all'interno delle fibre e consentendo ai coloranti di tingere le fibre in modo rapido e concentrato. Allo stesso tempo, possono agire come solventi per i coloranti, che vengono continuamente desorbiti e staccati dalle fibre, determinando una migrazione significativa (tintura a trasferimento) per ottenere un effetto di tintura uniforme.

Alcuni dei tensioattivi complessi hanno elevate proprietà schiumogene, che possono facilmente causare problemi nelle macchine per tintura rapida e nelle piccole vasche di tintura. Pertanto, sono necessari agenti livellanti a bassa schiumosità. La soluzione è aggiungere antischiuma, in particolare antischiuma organosilicio, molto efficaci alle alte temperature; i prodotti a bassa schiumosità si ottengono copolimerizzando ossido di etilene e ossido di propilene.