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Applicazione dell'agente di livellamento colorante disperso nella tintura e in poliestere

I coloranti dispersi sono utilizzati principalmente per le fibre idrofobiche di tintura come fibre di poliestere, spandex, nylon e acetato. Con il continuo progresso della tecnologia di tintura in fibra, vari tipi di agenti di livellamento hanno fatto progressi significativi.

1 、 agente di livellamento per tintura ad alta temperatura

Quando si utilizzano coloranti dispersi per tintura ad alta temperatura e ad alta pressione, la tintura irregolare è spesso causata da fattori come scarsa dispersibilità, uniformità e trasferimento del colorante, nonché un controllo improprio della velocità di riscaldamento. Soprattutto per le fibre di poliestere fine, la densità lineare è molto bassa, la superficie aumenta e la velocità di tintura dei coloranti accelera. Inoltre, la struttura del tessuto stretto rende difficile penetrare per i coloranti, con conseguente irregolarità di tintura più importante rispetto alle fibre di poliestere convenzionali. L'uso di agenti di livellamento di dispersione ad alta temperatura durante la tintura può migliorare l'effetto di livellamento dei tessuti e migliorare la qualità del prodotto.

In generale, i tensioattivi non ionici possono essere usati come agenti di livellamento per coloranti non ionici dispersi, che possono formare legami idrofobici e rallentare la velocità di tintura per ottenere il livellamento. Tra gli agenti di livellamento di dispersione non ionica, i tensioattivi di esteri di poliossietilene hanno una migliore prestazione di livellamento rispetto ai tensioattivi di poliossietilene etere (le strutture di estere hanno una maggiore affinità per il poliestere rispetto alle strutture etere) e i tensioattivi con anelli di benzene hanno prestazioni di livellamento migliori rispetto ai tensioattivi grassi.

Tuttavia, i tensioattivi non ionici sono soggetti a disidratazione durante la tintura ad alta temperatura del poliestere e il legame tra catene di ossido di etilene e idrossile, amino e altri gruppi funzionali nelle molecole di colorante è fisicamente allentati adsorbimento, privo di forze di interazione ionica e scarsa dispersione e solubilizzazione. Quando si utilizzano tensioattivi non ionici a basso punto di nuvola, è molto probabile che si verifichi l'aggregazione dei coloranti. A causa della forte strato di carica negativa formata dall'adsorbimento dei tensioattivi anionici sulla superficie delle particelle di colorante, esiste una forte repulsione elettrica tra le particelle di colorante per formare uno stato disperso stabile, che ha una forte capacità di disperdersi sugli agglomerati dei coloranti dispersi, riducendo così la loro coesione e mantenendo la soluzione di tintura nella soluzione di ignone. Ciò può risolvere il problema dei punti di colorante causati da un basso punto di nuvola di tensioattivi non ionici.

Un agente di livellamento ad alta temperatura ad alte prestazioni viene formulato utilizzando gli effetti sinergici e sinergici dei tensioattivi non ionici e anionici, in cui le diverse strutture di ciascun componente hanno effetti diversi. Esistono molti prodotti per agenti di livellamento ad alta temperatura (alcuni dei quali includono anche alcuni vettori) formulati con tensioattivi anionici/non ionici. Le diverse strutture di ciascun componente hanno funzioni diverse, principalmente divise in: 1) la struttura dell'etossi può catturare coloranti dispersi, aumentare i siti di colorante e ritardare la tintura durante il processo di tintura; 2) Quando la temperatura di tintura raggiunge un valore critico, i composti aromatici possono causare rapidamente plastificazione e gonfiore delle fibre di poliestere, riducendo la temperatura di transizione del vetro del poliestere di 20-25 ℃, aumentando significativamente i pori all'interno delle fibre e consentendo ai coloranti di tingere rapidamente e concentrati le fibre. Allo stesso tempo, possono fungere da solventi per i coloranti per desorbirsi e staccarsi continuamente dalle fibre, con conseguente migrazione significativa (tintura di trasferimento) per ottenere un effetto di tintura uniforme.

Alcuni dei complessi prodotti dei tensioattivi hanno elevate proprietà di schiuma, che possono facilmente causare problemi nelle macchine a tintura rapida e nella tintura per vadie. Pertanto, sono richiesti agenti di livellamento di schiuma bassi. La soluzione è quella di aggiungere defoamer, in particolare defoamer organosilicon, che sono molto efficaci ad alte temperature; I prodotti a basso contenuto di schiuma sono ottenuti mediante ossido di etilene copolimerizzante e ossido di propilene.

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2 、 agente di livellamento per tintura a calcio

I coloranti dispersi spesso sperimentano la migrazione durante il processo di tintura a caldo, con conseguenti difetti come macchie di colore, superfici positive e negative e strisce sulla superficie del tessuto, causando tintura irregolare. Per risolvere questo problema, è necessario utilizzare agenti anti -nuoto. Attualmente ci sono due tipi di agenti anti -nuoto usati: uno è alginato di sodio; L'altro tipo sono i copolimeri di acido acrilico. L'alginato di sodio ha una scarsa uniformità, mentre il copolimero acrilico ha una buona capacità anti -migrazione e nessun fenomeno di colorazione.


Tempo post: ottobre-24-2024