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Emulsione amminica siliconica

Breve descrizione:

L'emulsione amminica siliconica è stata ampiamente utilizzata nell'industria tessile. L'agente di finitura siliconico utilizzato nell'industria tessile è principalmente l'emulsione di silicone amminico, come l'emulsione di silicone dimetilico, l'emulsione di silicone idrogeno, l'emulsione di silicone idrossilico, ecc.


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L'emulsione amminica siliconica è stata ampiamente utilizzata nell'industria tessile. L'agente di finitura siliconico utilizzato nell'industria tessile è principalmente l'emulsione di silicone amminico, come l'emulsione di silicone dimetilico, l'emulsione di silicone idrogeno, l'emulsione di silicone idrossilico, ecc.

Quindi, in generale, quali sono le scelte di aminosilicone per i diversi tessuti? Oppure, che tipo di silicone amminico dovremmo usare per separare fibre e tessuti diversi per ottenere buoni risultati?

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● I prodotti in puro cotone e misti, principalmente morbidi al tatto, possono scegliere l'aminosilicone con un valore di ammoniaca pari a 0,6;

● Il tessuto in puro poliestere, con una sensazione di morbidezza al tatto come caratteristica principale, può scegliere il silicone amminico con un valore di ammoniaca di 0,3;

● I tessuti di vera seta sono generalmente lisci al tatto e richiedono un'elevata brillantezza. Il silicone amminico con un valore di ammoniaca di 0,3 è selezionato principalmente come agente lisciante composto per aumentare la brillantezza;

● La lana e i suoi tessuti misti richiedono una mano morbida, liscia, elastica e completa, con pochi cambiamenti di colore. Il silicone amminico con valori di ammoniaca 0,6 e 0,3 può essere selezionato per la miscelazione e la miscelazione di agenti leviganti per aumentare l'elasticità e la lucentezza;

● I maglioni di cashmere ei tessuti di cashmere hanno una sensazione al tatto complessivamente più elevata rispetto ai tessuti di lana e possono essere selezionati prodotti composti ad alta concentrazione;

● I calzini in nylon, con un tocco morbido come caratteristica principale, scelgono il silicone amminico ad alta elasticità;

● Le coperte acriliche, le fibre acriliche e i relativi tessuti misti sono principalmente morbidi e richiedono un'elevata elasticità. Per soddisfare i requisiti di elasticità è possibile selezionare olio di silicone amminico con un valore di ammoniaca di 0,6;

● I tessuti di canapa, prevalentemente lisci, scelgono principalmente l'aminosilicone con un valore di ammoniaca pari a 0,3;

● La seta artificiale e il cotone sono prevalentemente morbidi al tatto e dovrebbe essere selezionato l'aminosilicone con un valore di ammoniaca pari a 0,6;

● Il tessuto ridotto in poliestere, principalmente per migliorarne l'idrofilicità, può scegliere silicone modificato con polietere e silicone amminico idrofilo, ecc.

1.Caratteristiche del silicone amminico

Il silicone amminico ha quattro parametri importanti: valore di ammoniaca, viscosità, reattività e dimensione delle particelle. Questi quattro parametri riflettono fondamentalmente la qualità dell'aminosilicone e influenzano notevolmente lo stile del tessuto lavorato. Come sensazione al tatto, bianchezza, colore e facilità di emulsionamento del silicone.

① Valore dell'ammoniaca

Il silicone amminico conferisce ai tessuti varie proprietà come morbidezza, levigatezza e pienezza, principalmente grazie ai gruppi amminici presenti nel polimero. Il contenuto amminico può essere rappresentato dal valore di ammoniaca, che si riferisce ai millilitri di acido cloridrico con una concentrazione equivalente necessaria per neutralizzare 1 g di amminosilicone. Pertanto, il valore dell'ammoniaca è direttamente proporzionale alla percentuale molare del contenuto amminico nell'olio siliconico. Maggiore è il contenuto di amminoacidi, maggiore è il valore di ammoniaca e più morbida e liscia sarà la trama del tessuto finito. Questo perché l'aumento dei gruppi funzionali amminici aumenta notevolmente la loro affinità per il tessuto, formando una disposizione molecolare più regolare e conferendo al tessuto una consistenza morbida e liscia.

Tuttavia, l'idrogeno attivo nel gruppo amminico è soggetto a ossidazione per formare cromofori, causando ingiallimento o leggero ingiallimento del tessuto. Nel caso dello stesso gruppo amminico, è evidente che all'aumentare del contenuto amminico (o del valore di ammoniaca), aumenta la probabilità di ossidazione e l'ingiallimento diventa grave. Con l'aumento del valore dell'ammoniaca, aumenta la polarità della molecola di amminosilicone, che fornisce un prerequisito favorevole per l'emulsificazione dell'olio di amminosilicone e può essere trasformato in microemulsione. Anche la scelta dell'emulsionante, la dimensione e la distribuzione delle dimensioni delle particelle nell'emulsione sono correlate al valore dell'ammoniaca.

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① Viscosità

La viscosità è correlata al peso molecolare e alla distribuzione del peso molecolare dei polimeri. In generale, maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare dell'aminosilicone, migliore è la proprietà filmogena sulla superficie del tessuto, più morbida è la sensazione e più liscia è la morbidezza, ma peggiore è la permeabilità è. Soprattutto per i tessuti strettamente ritorti e i tessuti a denari fini, l'amminosilicone è difficile da penetrare all'interno della fibra, influenzando le prestazioni del tessuto. Una viscosità troppo elevata peggiorerà anche la stabilità dell'emulsione o sarà difficile realizzare una microemulsione. Generalmente, le prestazioni del prodotto non possono essere regolate esclusivamente dalla viscosità, ma sono spesso bilanciate dal valore di ammoniaca e dalla viscosità. Di solito, bassi valori di ammoniaca richiedono un'elevata viscosità per bilanciare la morbidezza del tessuto.

Pertanto, una sensazione di morbidezza al tatto richiede silicone amminico modificato ad alta viscosità. Tuttavia, durante la lavorazione delicata e la cottura, alcuni amminosiliconi si reticolano per formare una pellicola, aumentando così il peso molecolare. Pertanto, il peso molecolare iniziale dell'amminosilicone è diverso dal peso molecolare dell'amminosilicone che alla fine forma una pellicola sul tessuto. Di conseguenza, la levigatezza del prodotto finale può variare notevolmente quando lo stesso amminosilicone viene lavorato in condizioni di processo diverse. D'altra parte, il silicone amminico a bassa viscosità può anche migliorare la consistenza dei tessuti aggiungendo agenti reticolanti o regolando la temperatura di cottura. Il silicone amminico a bassa viscosità aumenta la permeabilità e, attraverso gli agenti reticolanti e l'ottimizzazione del processo, è possibile combinare i vantaggi del silicone amminico ad alta e bassa viscosità. L'intervallo di viscosità del tipico silicone amminico è compreso tra 150 e 5000 centipoise.

Tuttavia, vale la pena notare che la distribuzione del peso molecolare dell’amminosilicone può avere un impatto maggiore sulle prestazioni del prodotto. Il basso peso molecolare penetra nella fibra, mentre l'alto peso molecolare è distribuito sulla superficie esterna della fibra, in modo che l'interno e l'esterno della fibra siano avvolti da un silicone amminico, conferendo al tessuto una sensazione morbida e liscia, ma il Il problema potrebbe essere che la stabilità della microemulsione verrà influenzata se la differenza di peso molecolare è troppo grande.

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① Reattività

Il silicone amminico reattivo può generare autoreticolazione durante la finitura e l'aumento del grado di reticolazione aumenterà la levigatezza, la morbidezza e la pienezza del tessuto, soprattutto in termini di miglioramento dell'elasticità. Naturalmente, quando si utilizzano agenti reticolanti o si aumentano le condizioni di cottura, il silicone amminico generale può anche aumentare il grado di reticolazione e quindi migliorare il rimbalzo. Silicone amminico con estremità idrossilica o metilamminica, maggiore è il valore di ammoniaca, migliore è il suo grado di reticolazione e migliore la sua elasticità.

②Dimensione delle particelle della microemulsione e carica elettrica dell'emulsione

La dimensione delle particelle dell'emulsione di amminosilicone è piccola, generalmente inferiore a 0,15 μ, quindi l'emulsione è in uno stato di dispersione termodinamicamente stabile. La sua stabilità allo stoccaggio, al calore e al taglio sono eccellenti e generalmente non rompe l'emulsione. Allo stesso tempo, la piccola dimensione delle particelle aumenta la superficie delle particelle, migliorando notevolmente la probabilità di contatto tra l'aminosilicone e il tessuto. La capacità di assorbimento superficiale aumenta, l'uniformità migliora e la permeabilità migliora. Pertanto, è facile formare una pellicola continua, che migliora la morbidezza, la levigatezza e la pienezza del tessuto, soprattutto per i tessuti a denari fini. Tuttavia, se la distribuzione delle dimensioni delle particelle dell'aminosilicone non è uniforme, la stabilità dell'emulsione ne risentirà notevolmente.

La carica della microemulsione amminosiliconica dipende dall'emulsionante. In generale, le fibre anioniche sono facili da assorbire aminosilicone cationico, migliorando così l'effetto del trattamento. L'adsorbimento dell'emulsione anionica non è facile e la capacità di adsorbimento e l'uniformità dell'emulsione non ionica sono migliori dell'emulsione anionica. Se la carica negativa della fibra è piccola, l'influenza sulle diverse proprietà di carica della microemulsione sarà notevolmente ridotta. Pertanto, le fibre chimiche come il poliestere assorbono varie microemulsioni con cariche diverse e la loro uniformità è migliore rispetto alle fibre di cotone.

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1.L'influenza dell'aminosilicone e le sue diverse proprietà sulla sensazione al tatto dei tessuti

① Morbidezza

Sebbene le caratteristiche del silicone amminico siano notevolmente migliorate dal legame dei gruppi funzionali amminici ai tessuti e dalla disposizione ordinata del silicone per conferire ai tessuti una sensazione morbida e liscia. Tuttavia, l'effettivo effetto di finitura dipende in gran parte dalla natura, dalla quantità e dalla distribuzione dei gruppi funzionali amminici nell'amminosilicone. Allo stesso tempo, anche la formula dell'emulsione e la dimensione media delle particelle dell'emulsione influiscono sulla morbidezza. Se i fattori d'influenza di cui sopra riescono a raggiungere un equilibrio ideale, lo stile morbido della finitura del tessuto raggiungerà il suo livello ottimale, chiamato "super morbido". Il valore di ammoniaca degli ammorbidenti generali aminosiliconici è per lo più compreso tra 0,3 e 0,6. Più alto è il valore di ammoniaca, più uniformemente distribuiti i gruppi aminofunzionali nel silicone e più morbido sarà il tessuto al tatto. Tuttavia, quando il valore di ammoniaca è superiore a 0,6, la sensazione di morbidezza del tessuto non aumenta in modo significativo. Inoltre, quanto più piccola è la dimensione delle particelle dell'emulsione, tanto più favorevole è l'adesione dell'emulsione e la morbidezza al tatto.

② Sensazione di mano liscia

Poiché la tensione superficiale del composto siliconico è molto ridotta, la microemulsione di amminosilicone è molto facile da stendere sulla superficie della fibra, formando una buona sensazione di morbidezza. In generale, minore è il valore di ammoniaca e maggiore è il peso molecolare dell'aminosilicone, migliore è la scorrevolezza. Inoltre, il silicone a terminazione amminica può formare una disposizione direzionale molto ordinata grazie al fatto che tutti gli atomi di silicio nelle maglie della catena sono collegati al gruppo metilico, risultando in un'eccellente sensazione di morbidezza al tatto.


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